大发

CLAYMINTON 69流变助剂需用高剪切或高速搅 拌设备混入至溶剂型涂料中，若提供适当的机 械能、化学能及热能，可获得理想的胶凝效率。 操作设备须提供所需的机械能及热能，所需的 化学能由加入的化学(极性)活化剂提供。

• ‍以预凝胶状态添加:

(1) 树脂与溶剂 

(2) 10 % CLAYMINTON 69 预凝胶；高速分散 15 分钟，直到产生平顺流体状 

(3) 表面活性剂（湿润分散剂，消泡剂等）

(4) 颜料

(5) 调稀（Let Down） 

• ‍如何预凝胶（Pregel）: 

为使 CLAYMINTON 69 充分层离与分散，进而发 挥最大增黏性，会将粉末状 CLAYMINTON69 制 成 10 %预凝胶备用，制程如下： 

(1) 87 份溶剂

(2) 10 份 CLAYMINTON 69；以 3000 rpm 高速 分散 10 分钟，直到产生平顺之流体状) 

(3) 3 份 工业甲醇 (化学极性活化剂*)；仍以 3000 rpm 高速分散 5-10 分钟，直到胶状 结构形成，成为极黏稠之胶液 

 粉末直接添加: 

（1）树脂/溶剂(搅拌)

(2) CLAYMINTON 69(搅拌10分钟)

(3)化学极性活化剂*(搅拌5至10分钟) 

(4)表面活性剂(如果有的话) 

(5)颜料(分散至所需细度)

(6)调漆(加入剩下的原料) 

*化学(极性)活化剂能有效帮助CLAYMINTON 69 层离及分散及将水分子带进憎水的有机溶剂体 系，确保高度凝胶能力。 

化学(极性)活化剂根据CLAYMINTON 69的重量 

百分比: 含水甲醇 (95/5) 33% 含水乙醇 (95/5) 50% 碳酸丙烯酯 (95/5) 33% 

注意: 以上的搅拌时间对CLAYMINTON 69的充 分润湿及活化是必需的。树脂/溶剂在21ºC至 32ºC的温度对CLAYMINTON 69润湿效率最有帮 助。並要确保表面活性剂或颜料分散剂在 CLAYMINTON 69加入后添加。

添加量： 产品的典型添加量为配方量的 0.3%-2.0%wt， 具体添加量依具体配方而定。

• ‍优异增稠性能 

• 极佳抗流挂性能

• 优异防沉性能

• 良好热储稳定性能 

• 高性价比‍